Description du produit
Traitement du contrôle de qualité pour la production du joint d'échangeur de chaleur en plaque
Lors de la production de joints d'échangeur de chaleur de plaque (PHE) de qualité alimentaire, plusieurs mesures critiques de contrôle de la qualité sont généralement mises en œuvre pour assurer les plus hauts niveaux d'hygiène et de sécurité.Voici quelques-uns des principaux aspects de contrôle de la qualité pour les joints PHE de qualité alimentaire:
Vérification du matériau:
Inspection stricte des composants de matières premières (par exemple, EPDM, caoutchouc nitrile) pour s'assurer qu'ils sont conformes à la FDA et à d'autres réglementations pertinentes en matière de sécurité alimentaire.
Test de la composition chimique, de la dureté et d'autres propriétés physiques afin de valider l'adéquation du matériau pour des applications alimentaires.
Précision dimensionnelle:
Contrôle dimensionnel précis et gestion des tolérances pour assurer un ajustement parfait entre le joint et les plaques PHE.
Utilisation de techniques de mesure et de jauges avancées pour vérifier les dimensions à différents stades de la production.
Finition de surface:
L'inspection minutieuse de la finition de la surface du joint pour éliminer toute rugosité, fissures ou irrégularités pouvant contenir des bactéries ou des impuretés.
Processus de polissage ou de finition pour obtenir une surface lisse et hygiénique.
La propreté:
Des protocoles stricts de nettoyage et de décontamination pendant le processus de fabrication pour éliminer les contaminants potentiels.
Conditions environnementales contrôlées, telles que les salles blanches, pour maintenir un niveau élevé de propreté tout au long de la production.
Stérilisation:
Stérilisation finale des joints finis, souvent par irradiation gamma ou traitement à l'oxyde d'éthylène, pour s'assurer qu'ils sont exempts de contamination microbiologique.
Traçabilité:
Traçabilité complète au niveau du lot, avec des enregistrements détaillés des matières premières, des étapes de production et des contrôles de qualité pour permettre des rappels efficaces si nécessaire.
Tests et certification:
Des tests réguliers pour vérifier la conformité avec les normes de sécurité alimentaire pertinentes, telles que la FDA, les normes sanitaires 3-A ou les réglementations européennes relatives au contact avec les aliments.
Certification par un tiers pour démontrer l'adéquation des joints pour une utilisation dans des applications alimentaires.
En mettant en œuvre ces mesures rigoureuses de contrôle de la qualité, les fabricants de joints PHE de qualité alimentaire peuvent assurer les plus hauts niveaux d'hygiène, de sécurité et de fiabilité de leurs produits,répondant aux exigences strictes de l'industrie alimentaire et des boissons.
Pour les appareils de traitement de la chaleur:Échangeurs de chaleur à plaques Sondex:
Marque/fabricant | Modèle |
Sondex |
S1,S4,S4A,S7A,S8,S8A,S9A,S14,S14A,S17,S19A,S20A,S21A,S22A,S31A,S22,SW26,S37,SW40A,S41,S41A,S42,S42A,S62,S43, S47,SN51,S52,S64,S65,S81,S100,S121,SF123,SF160 |
Matériau du joint:
Matériel | Plage de température de fonctionnement | Conditions d'utilisation |
autres produits de la catégorie 5903 | ≤ 135°C | Résistant aux huiles minérales, animales, végétales et autres milieux non polaires |
Gaskets à base de nitrile hydrogéné | -5°C à 150°C | Résistant aux huiles brutes contenant du soufre, aux milieux mélangés contenant du H2S, aux huiles alimentaires à haute température et à d'autres milieux non polaires |
Les joints EPDM | ≤ 160°C | Résistant à l'eau chaude, à la vapeur d'eau, aux boissons comestibles et à la stérilisation à haute température du lait |
Gaskets EPR à base de solvants | -20°C à 150°C | Les solvants polaires et de nombreux autres bons solvants, tels que les solvants lipidiques. |
Les joints de viton universels | ≤ 180°C | Huile minérale non polaire, huile lubrifiante et autres carburants contenant de l'alcool |
Les joints spéciaux en caoutchouc fluoré | 30°C à 130°C | Acides inorganiques contenant de l'oxygène tels que les acides et les bases à forte concentration |
Processus de fabrication des joints d'échangeur de chaleur à plaques.
Méthode d'installation
Les joints d'étanchéité des échangeurs de chaleur à plaque peuvent être divisés en 3 formes selon la méthode d'installation sur les plaques d'échangeur de chaleur:
1Type d'adhérence directe: après l'application du produit d'étanchéité sur le joint d'étanchéité, il est directement collé dans la rainure d'installation de la plaque échangeuse de chaleur.
2Type d'incrustation de clous en plastique: la plaque échangeuse de chaleur est conçue avec des trous de montage et des clous en caoutchouc sont conçus sur le côté du joint d'étanchéité.Une fois le joint d'étanchéité placé dans la fente d'installation, les clous en caoutchouc sont intégrés dans les trous de montage.
3. Type de boucle: Il y a des boucles sur le côté du joint d'étanchéité, et les boucles sont utilisées pour attacher le joint d'étanchéité sur la plaque échangeuse de chaleur.
Le joint d'étanchéité utilise différents types de caoutchouc selon les différents supports et températures de fonctionnement.
Questions et réponses
Q1: Le produit des joints est-il assorti d'une garantie?
R1: Les joints sont des accessoires consommables et le cycle de remplacement est généralement déterminé par le client en fonction des conditions d'utilisation spécifiques.températureGénéralement, nous recommandons d'en acheter plus pour les remplacements et les sauvegardes.
Q2: Y a-t-il une réduction disponible pour les achats en gros ou en vrac?
Réponse: Oui, nous offrons des réductions pour les achats en gros et en vrac.Veuillez contacter notre département de gros ou notre équipe de service à la clientèle pour obtenir des informations concernant les réductions de gros et les quantités minimales d'achat.