Plaque d'échangeur de chaleur GEA à joints personnalisés Plaques de transfert de chaleur

Description du produit

Échangeur de chaleur GEA pour l'acide sulfurique dilué Quel type de plaque utiliser

GEAPlaques d'échangeur de chaleur

Pour le choix d'un échangeur de chaleur en plaque pour les milieux d'acide sulfurique dilué, les facteurs suivants doivent être pris en considération:

Sélection des matériaux: Choisissez des matériaux résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable, les alliages de titane ou les alliages de nickel en raison de la nature corrosive de l'acide sulfurique dilué.

Type d'échangeur de chaleur: sélectionner un échangeur de chaleur en plaque conçu pour manipuler des milieux corrosifs, en veillant à ce que les matériaux et les joints résistent à la corrosion de l'acide sulfurique dilué.

Débit de fluide: maintenir des débits modérés pour l'acide sulfurique dilué dans l'échangeur de chaleur de plaque pour assurer un transfert de chaleur efficace tout en évitant la corrosion des parois du tube.

Zone de transfert de chaleur: choisir la taille et la zone de transfert de chaleur appropriées de l'échangeur de chaleur à plaque en fonction de la capacité de transfert de chaleur requise et des différentiels de température du fluide.

Nettoyage et entretien: Les milieux dilués d'acide sulfurique peuvent entraîner des problèmes d'encrassement et de corrosion dans les échangeurs de chaleur de plaque, il est donc essentiel de nettoyer et d'entretenir régulièrement.

En tenant compte de ces facteurs et en sélectionnant l'échangeur de chaleur de plaque approprié, vous pouvez gérer efficacement les milieux d'acide sulfurique dilué,assurer un fonctionnement sûr et un transfert de chaleur efficace dans le système.

Applications

Plaque d' échangeur de chaleur Choisissez:

• Le choix des types de plaques et des motifs de corrugation pour les échangeurs de chaleurplaqueDans les situations où il y a un débit important et une faible baisse de pression admissible,les plaques à faible résistance doivent être choisiesLe choix des échangeurs de chaleur à plaques amovibles ou brasées doit être déterminé en fonction des conditions de pression et de température du milieu de transfert de chaleur.
• Pour les équipements ayant une grande surface de transfert de chaleur, il n'est pas conseillé de choisir des plaques dont la surface individuelle est trop petite.Cela est dû au fait d'avoir trop de plaques peut entraîner une faible vitesse de débit entre les plaques, ce qui entraîne une diminution du coefficient global de transfert de chaleur.

Processus de production:

La production de plaques d'acier inoxydable pour échangeurs de chaleur à plaques implique plusieurs étapes précises pour assurer des performances de haute qualité et une longue durée de vie.

• Coupe et nivellement: les plaques d'acier inoxydable sont coupées avec précision à l'aide d'outils mécaniques avancés pour répondre aux exigences de conception spécifiques.un traitement de nivellement est appliqué pour assurer une surface lisse et uniformeCette étape est cruciale pour maintenir des capacités de transfert de chaleur efficaces.
• Stampage: les plaques aplatisées sont soigneusement estampillées à l'aide de presses hydrauliques, ce qui crée des motifs uniques d'os de hareng sur les plaques.qui augmentent de manière significative la turbulence à l'intérieur de l'échangeur de chaleurLa turbulence contrôlée favorise un transfert de chaleur optimal en maximisant le contact du fluide avec les surfaces des plaques.Une attention particulière est accordée au maintien d'un contrôle précis lors de l'estampage pour éviter la déformation ou les dommages de la plaque.
• Traitement de surface: Pour améliorer la résistance à la corrosion et optimiser les performances de transfert de chaleur, les plaques sont traitées en surface par polissage, sablage ou revêtement.La méthode de traitement spécifique est choisie en fonction des exigences souhaitées et des conditions de fonctionnementCes traitements améliorent la résistance des plaques à la corrosion, à l'encrassement et à l'écaillage, assurant ainsi une efficacité et une fiabilité à long terme.